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    沖針的配套要求
    

責任編輯：admin
發(fā)表時間：2021-06-29

    

    


    

    

    

    
　　
    　　高精密模具配套使用的硬質合金沖針精度要求非常高，還有產(chǎn)品的一致性
    ，要求批量生產(chǎn)的每一款沖針都必須嚴格按照尺寸精度公差要求，能夠實現(xiàn)模具使用壽命*大化
    。作為精密模具配套使用的硬質合金沖針，產(chǎn)品的一致性是個關鍵因素
    ，這將直接影響到模具的使用壽命和產(chǎn)品的尺寸精度。
    　　沖壓模具工作都是持續(xù)作業(yè)
    ，對沖針的使用壽命要求就成為了重點
    。硬質合金沖針根據(jù)沖壓的材質及厚度的不同，要選擇不同的合金材料
    ，一般情況下
    ，被沖壓產(chǎn)品越厚，硬質合金要選擇硬度越低韌性越好的型號
    。材質越硬
    ，硬質合金相對來說也要選擇稍微硬度低一些的型號
    ，這樣可以有效的避免沖針被沖缺
    。而沖壓比較薄的板材
    ，或是硬度不高的
    ，這種產(chǎn)品的孔加工
    ，硬質合金沖針可用硬度高一些的，這樣就可以提高沖針的使用壽命
    。
    　　除了硬質合金材料選擇之外，影響到?jīng)_針的質量與使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻
    。在硬質合金沖針裝配的過程中，一定要保證凸
    、凹模間隙一致
    。為了保證凸模與凹模的間隙均勻
    ，必須根據(jù)圖紙要求，先確定其中一件(凸?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">；虬寄?的位置
    ，然后以該件為基準
    ，找正間隙，來確定另一件的準確位置
    。有些沖壓模具一次性裝配很多件硬質合金沖針
    ，這就要求模具設計的科學性和合理性
    。
    　　裝配沖針時，控制凸模與凹模間隙均勻的方法主要有以下幾種：
    　　1.透光法：放置安裝好上模和下模
    ，用燈或手電簡照射，在下模落料孔中觀察透光
    。
    　　2.墊片法：在凹模刃口四周厚薄均勻
    ，厚度等于凸、凹模單邊間隙的銅片或紙片
    ，將凸模插入相應的凹模型孔內，觀察凸模與墊片的松緊程度.并用手錘輕輕敲打固定板
    ，使凸起與墊片松緊程度一致為止，調整合適后
    ，緊固上模。

    


    

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